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            反滲透技術資料大全(二)

            反滲透膜的清洗消毒及保存

            ●  目的:保證反滲透系統的正常運行;延長反滲透膜元件的使用壽命

            ●  什么時候需要清洗及消毒

            ●  如何清洗消毒及用何種藥品進行清洗消毒

            什么時候需要清洗反滲透系統

            ●  當標準化后的產水量比上次清洗后減少10-15%

            ●  當標準化后的產水水質比上次清洗后降低10-15%

            ●  當標準化后的壓降比上次清洗后增加10-15%

            ●  在長期停用前

            ●  作為日常的維護

            需要清洗什么

            ●  硫酸鈣垢

            ●  硫酸鋇、硫酸鍶垢

            ●  水合金屬氧化物垢(鐵、錳、鎳、銅等)

            ●  硅垢

            ●  膠體沉積物(無機)

            ●  有機沉積物(無機、有機混合物)

            ●  有機沉淀物(自然產物)

            ●  有機沉淀物(人為產物)

            ●  生物滋長(細菌、真菌、霉菌等)

            注意:通常您需要清潔的是上述幾種污染物的混合物

            如何選擇清洗藥劑

            ●  確定污染物

            ●  與膜制造廠商、工程公司或反滲透專業化學藥劑供應商聯系

            ●  選用通用型或專用型化學清洗藥品

            ●  現場收集信息并進行清洗(實驗及校正法)

            ●  向反滲透專用藥劑供應商提供膜元件以供實驗室分析之用

            ●  考慮藥品成本

            在選擇和使用化學清洗藥劑的注意事項

            ●  遵循制造廠商推薦的關于藥劑品種、劑量、PH值、溫度及接觸時間的指導原則

            ●  最佳的清洗效果

            ●  最小限度地使用強烈化學試劑

            ●  對于CPA、ESPA膜通常PH范圍為4-10

            ●  對于CPA、ESPA膜最大PH范圍為2-12

            ●  在推薦溫度清洗,一般在30-40℃下清洗最好

            ●  需要考慮排放對環境的影響

            ●  不要將酸堿混合

            ●  用高PH的產水沖洗清洗劑

            ●  如果出現油污染,開始時不要使用低PH值溶液清洗

            復合膜(CPA、ESPA、ESNA)最常用的清洗配方

            二氧化硅垢的化學清洗

            ●  對沉淀在膜上的溶解性硅,在不損壞膜的前提下很難去除

            ●  在清洗前應詢問膜廠商

            ●  較高的沖洗流速有利于沖刷掉污垢

            ●  反復地循環、浸泡有助于除垢

            ●  對于CPA膜,高PH值10-12的堿性溶液和40℃溫度有助于硅垢的去除

            復合膜生物污染物的清洗

            珊瑚礁綜合癥:無結垢、金屬氧化物、膠體物質、有機物質、活的及死的細菌、生物粘泥、真菌等的復雜混合物

            解決方法一:

            ●  低PH值清洗

            ●  高PH值清洗

            ●  生物殺菌劑消毒

            解決方法二:

            ●  利用能破壞粘泥的殺菌劑消毒

            ●  高PH值清洗

            ●  每周停運殺菌一次,每次使用殺菌劑消毒20-30分鐘

            細菌的控制和殺除

            濃水中細菌濃度控制規則:

            ●  如果每毫升﹤4 log cfu,認為細菌數量已得到控制

            ●  如果每毫升4-6 log cfu,應引起注意

            ●  如果每毫升達到6 log cfu或細菌數量上升,應著手處理問題

            注意:4 log=10000=104      6 log=1000000=106

            ●  消毒:指細菌減少99.9% (3log)

            ●  殺菌:指細菌減少99.9999% (6log)

            ●  滅菌:指細菌減少99.9999999% (9log)

            ●  殺菌劑:殺滅細菌

            ●  生物抑制劑:阻止細菌生長

            ●  粘泥破壞劑:破壞生物粘膜的數量

            反滲透化學殺菌劑應有的特性

            ●  殺除細菌

            ●  去除生物粘膜

            ●  最少接觸時間

            ●  對膜危害最小

            ●  無毒性及無環境危害性

            ●  可以安全地操作

            ●  合理的價格

            殺菌劑的殺菌速度

            條件為20℃時去除99.9999%的孢菌

            殺菌劑                    接觸時間

            2%甲醛溶液               12小時

            100ppm的次氯酸鈉溶液    7小時

            0.2%的過氧化氫溶液        25小時

            5%的過氧化氫溶液         2-3小時

            10%的過氧化氫溶液        1-2小時

            1%過氧化氫和400ppm的過醋酸溶液       0.5-1小時

            復合膜(CPA、ESPA、ESNA)元件消毒用殺菌劑

            A、甲醛

            ●  劑量:0.1-1.0%

            ●  在美國認為該藥劑有一定毒性

            ●  對于新膜,必須在操作24小時后才可使用,否則會導致不可恢復的水通量損失

            ●  可用作長期貯存時的殺菌劑

            B、異噻唑啉

            ●  劑量:15-25ppm

            ●  可用作長期貯存時的殺菌液

            C、亞硫酸氫鈉

            ●  劑量:500ppm,使用30-60分鐘

            ●  1.0%的溶液可用于長期貯存

            D、過氧化氫、過乙酸

            ●  劑量:0.2%(2種化合物之和)

            ●  PH:3-4(高PH值時會引起膜氧化)

            ●  溫度:25℃(最高)

            ●  如果存在鐵或過渡金屬,會引起CPA膜氧化

            ●  反復循環20-30分鐘/浸泡2小時/隨后沖洗

            ●  對于破壞生物粘膜可能需要4小時的接觸時間

            ●  是有效、迅速的氧化性殺菌劑

            ●  對于破壞生物粘膜比較有效

            ●  本殺菌液不適用于長期貯存

            反滲透系統化學清洗的一般方法

            步驟1:沖洗反滲透膜組件

            排除運行過程中剩余濃水和給水通道中的污染物。

            步驟2:清理清洗裝置

            如:水箱、管路、清洗水泵、清洗保安過濾器等

            步驟3:配置清洗溶液

            (1) 使用反滲透產品水,至少是軟化水

            (2) 混合均勻

            (3) 調節至所需PH值

            (4) 調節至所需溫度

            (5) 對于正常污染情況,每根4”X40”膜元件配制2.2加侖溶液

            (6) 對于正常污染情況,每根8”X40”膜元件配制8.7加侖溶液

            (7) 對于嚴重污染的情況,可將溶液體積加倍

            步驟4:

            (1) 反滲透進水入口處最大壓力為60Psi,減少已松脫的污染物被沖回膜表面的可能

            (2) 單支膜元件最大壓降10-15Psi,以防止膜卷突出將置換出的水排入下水通道

            (3) 將最初20%已污染的/變色的化學清洗溶液排入下水道

            (4) 將干凈的化學清洗溶液再循環至清洗藥箱

            (5) 將滲出的少量產品水再循環至清洗藥箱

            (6) 如果PH值變化超過0.5個單位,則需要重新調整PH值到指定范圍

            步驟5:低流量循環

            (1) 循環5-15min

            (2) 每根4”壓力容器流量為11.4L/min

            (3) 每根8”壓力容器流量為45.5L/min

            (4) 盡量減少沖洗下來的污染物對進水通道的堵塞

            步驟6:中等流量循環

            (1)循環5-15min

            (2)每根4”壓力容器流量為22.7L/min

            (3)每根8”壓力容器流量為90.9L/min

            步驟7:第一次大流量循環

            (1)循環30-60min

            (2)每根4”壓力容器流量為30.3-37.9L/min

            (3)每根8”壓力容器流量為132.5-151.4L/min

            步驟8:浸泡(選擇使用)

            (1)對于CPA、ESPA和CAB膜的輕度污染可浸泡1-2小時

            (2)對于嚴重污染的CPA膜,需浸泡過夜,為保持溫度可能需要維持正常流量10%的循環流量

            (3)浸泡有利于污染物的去除

            (4)應當在必須的情況下才進行浸泡,原則上應盡量減少化學試劑與膜的接觸時間

            步驟9:第二次高流量循環(選擇使用)

            (1)循環15-60min

            (2)按需要浸泡及循環

            步驟10:沖洗

            (1)使用與清洗溶液PH值及溫度相同且與系統容積相同量的反滲透產品水沖洗,并將出水排入下水通道

            (2)然后使用未調節過的反滲透產品水反復沖洗

            (3)保證化學清洗液全部被洗出

            步驟11:使用第一種殺菌溶液(選擇使用)

            (1)按照標準配制殺菌液

            (2)采用中等流量在已清洗各段的反滲透裝置中循環15-60min

            (3)浸泡1-2小時或按需要而定

            (4)用反滲透產品水沖洗

            步驟12:利用第二種清洗液進行清洗(選擇使用)

            (1) 先用低PH溶液清洗,再用高PH溶液清洗

            步驟13:使用第二種殺菌溶液(選擇使用)

            步驟14:最終沖洗

            (1)通常沖洗10-30min

            (2)使用通常的經過前處理的進水低壓沖洗

            (3)直至濃水不再有氣泡

            (4)直至濃水電導與進水電導相同

            步驟15:運行前沖洗

            (1) 在正常運行操作條件相同,但是產品水排入下水通道直至產品水水質達到所需標準

            4-13復合膜(CPA、ESPA、ESNA)在反滲透壓力容器中的保存

            A、 短期保存

            ●   通常保存時間為1-5天(由細菌的繁殖活性決定)

            ●   使用給水進行正常的停運沖洗和排氣

            ●   每5天重新沖洗一次(最多保存30天)

            ●   使用1%的亞硫酸氫鈉溶液沖洗可以減少生物污染的可能性

            B、 長期保存

            ●  通常保存時間為30天以上

            ●  清洗反滲透膜元件

            ●  使用適宜的殺菌劑沖洗及保存(0.15%異噻唑啉,1%的亞硫酸氫鈉或0.1-1.0%甲醛)

            ●  如果溫度小于27度,每30天使用殺菌劑再沖洗及保存

            ●  如果溫度大于28度,每15天使用殺菌劑再沖洗及保存

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